Overview

Die vorliegende Arbeit entstand wahrend meiner Tatigkeit als wissenschaftliche Mitarbeiterin am Institut fUr Werkzeugma- schinen und Betriebswissenschaften der Technischen Universi- tat MUnchen. Mein besonderer Dank gilt Herrn Professor Dr. -Ing. J. Milberg, dem Leiter dieses Lehrstuhls, fUr die Anregung zu dieser Ar- beit, seine stete UnterstUtzung und seine wertvollen Hinweise bei der Durchsicht der Arbeit. Herrn Professor Dr. -Ing. K. -G. Schmitt-Thomas danke ich fUr sein Interesse an diesem Thema und die Obernahme des Korre- ferates. Herrn Professor Dr. -Ing. K. G. MUller danke ich fUr die Ein- fUhrung in das Forschungsgebiet Funkenerosion und sein groBes Interesse am Arbeitsfortgang. Ebenso danke ich - allen Industriefirmen fUr Ihre Bereitschaft Anlagen, Ver- suchsmaterialien und Arbeitszeit zur VerfUgung zu stellen, - allen derzeitigen und ehemaligen Mitarbeiterinnen und Mit- arbeitern des Lehrstuhls, den vielen Studenten, die mir bei der Arbeit behilflich wa- ren. MUnchen, im Februar 1986 Ingrid Hunzinger Inhaltsverzeichnis Seite 1. Einleitung 1 1. 1 Allgemeines 2 1. 2 Stand der Technik 4 Aufgabenstellung 1. 3 8 2. Funkenerosives Schneiden 8 2. 1 Physikalische Modelle 11 2. 2 Kenngrol3en de s Verfahrens 11 2. 2. 1 Elektrische Kenngrol3en 14 2. 2. 2 Technologische Kenngrol3en 18 3. Funkenerodierte Oberflachen 18 3. 1 Oberflachenausbildung und Randschicht- beeinflussung bei senkerodierten Oberfl achen 24 3. 2 Besonderheiten drahterodierter Oberflachen 27 3. 3 Erodierte Oberflachen im Einsatz 31 4. Messen der elektrischen und techno- logischen Kenngrol3en beim funken- erosiven Drahtschneiden 4. 1 Versuchsanl age 31 34 4. 2 Problematik der Mel3technik 37 4.

Full Product Details

Author:   Ingrid Hunzinger
Publisher:   Springer-Verlag Berlin and Heidelberg GmbH & Co. KG
Imprint:   Springer-Verlag Berlin and Heidelberg GmbH & Co. K
Volume:   7
Dimensions:   Width: 14.80cm , Height: 0.90cm , Length: 21.00cm
Weight:   0.232kg
ISBN:  

9783540166955

ISBN 10:   3540166955
Pages:   150
Publication Date:   01 November 1986
Audience:   Professional and scholarly ,  Professional & Vocational
Format:   Paperback
Publisher's Status:   Active
Availability:   Out of stock  
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Language:   German

Table of Contents

1. Einleitung.- 1.1 Allgemeines.- 1.2 Stand der Technik.- 1.3 Aufgabenstellung.- 2. Funkenerosives Schneiden.- 2.1 Physikalische Modelle.- 2.2 Kenngroessen des Verfahrens.- 2.2.1 Elektrische Kenngroessen.- 2.2.2 Technologische Kenngroessen.- 3. Funkenerodierte Oberflachen.- 3.1 Oberflachenausbildung und Randschicht- 18 beeinflussung bei senkerodierten Oberflachen.- 3.2 Besonderheiten drahterodierter Oberflachen.- 3.3 Erodierte Oberflachen im Einsatz.- 4. Messen der elektrischen und technologischen Kenngroessen beim funkenerosiven Drahtschneiden.- 4.1 Versuchsanlage.- 4.2 Problematik der Messtechnik.- 4.3 Untersuchung alternativer Messmethoden fur die elektrischen Kenngroessen.- 4.3.1 Ersatzschaltbild des Entladevorgangs.- 4.3.2 Verschiedene Messprinzipe fur die Strommessung.- 4.3.3 Messgerateaufbau.- 4.3.4 Auswertung der Messdaten.- 4.4 Messergebnisse.- 4.4.1 Analyse der Einzelimpulse.- 4.4.2 Analyse der Impulsfolgen.- 4.5 Optische Erfassung der Entladevorgange.- 4.5.1 Messprinzip.- 4.5.2 Messergebnisse.- 4.6 Erfassung der technologischen Kenngroessen.- 5. Einflusse der elektrischen und technologisehen Kenngroessen auf die Oberflachenausbildung verschiedener Materialien.- 5.1 Einfluss der Entladeenergie.- 5.2 Oberflachenbeeinflussung durch den spezifischen Widerstandswert des Dielektrikums.- 5.3 Auswirkungen des nachtraglichen Strahlspanens.- 5.4 Zusammenfassung der Ergebnisse.- 6. Verhalten von erodierten Hartmetalloberflachen beim Einsatz als Drehwerkzeuge.- 6.1 Verschleiss und Standzeiten von Hartmetallwerkzeugen.- 6. 2 Drehversuche zur Ermittlung der Standzeit.- 6.2.1 Versuchsdurchfuhrung.- 6.2.2 Versuchswerkzeuge.- 6.2.3 Auswertung der Versuchsergebnisse.- 6. 3 Verhalten von erodierten Meisseln im Drehversuch.- 6.3.1 Vergleich der Schneidkanten vor und nach dem Drehversuch.- 6.6.2 Spanflachenbelag auf erodierten Meisselschneiden.- 6.6.3 Werkstuckoberflache.- 6.4 Standzeitverhalten von geschliffenen und erodierten Meisselschneiden.- 6.4.1 Ausbildung der Verschleissmarke bei geschliffenen Meisseln.- 6.4.2 Ausbildung der Verschleissmarke bei erodierten Meisseln.- 6.4.3 Ursachen fur das unterschiedliche Standzeitverhalten geschliffener und erodierter Meisselschnei den.- 6.5 Ergebnisse der Standzeituntersuchung.- 7. Kostenvergleich: Drahterodieren und NC-Formschleifen von Profilmeisseln.- 7.1 Voraussetzungen.- 7.2 Zei tvergleich.- 7.3 Kostenvergleich.- 7.4 Ausblick.- 8. Zusammenfassung.- 9. Literatur.

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