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Um acabamento superficial deficiente numa superfície maquinada resulta em desgaste excessivo das superfícies de atrito. Além disso, muitas propriedades funcionais importantes, tais como resistência ao desgaste, resistência à fadiga e resistência à corrosão, dependem do acabamento superficial. Por conseguinte, são necessários processos de acabamento fino na maquinagem das superfícies de muitos componentes críticos para obter um acabamento superficial de alta qualidade. Estes incluem afiação, lapidação, retificação, superacabamento e polimento. O polimento com esferas é um processo de acabamento superficial sem aparas, a frio, no qual os picos das superfícies metálicas são deslocados para preencher os vales por deformação plástica. Neste trabalho, foi concebida e realizada uma experiência envolvendo quatro parâmetros de processo de entrada (velocidade de rotação da peça de trabalho, avanço longitudinal da ferramenta, força de polimento vertical e número de passagens da ferramenta), cada um com cinco níveis diferentes, utilizando uma abordagem de conceção de experiências bem conhecida - Metodologia de Superfície de Resposta. O acabamento superficial e a dureza superficial foram considerados parâmetros de resposta. Por ser um metal não ferroso, o alumínio puro foi escolhido como material de trabalho. Durante as investigações, o processo de polimento com esferas produziu um acabamento superficial e uma dureza superficial significativamente elevados.

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9786202491648

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